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深圳市赛思节能设备有限公司是专业从事节能产品研发、制造、生产、销售为一体的公司，更是一家广集变频矢量技术与伺服技术、永磁同步电机开发的厂家；产品主要用于塑胶成型机，如：注塑机（啤机）、吹瓶机、空压机等；
赛思多年来从事伺服节能产品研发设计及系统服务，现拥有多名资深软件工程师及硬件工程师，能满足伺服系统调试、注塑机性能测试操作；更可随时为客户提供技术咨询、安装调试、使用培训、售后等全方位技术服务。
赛思时刻撑握最前沿的电液伺服技术理论，深层修炼、精益求精；力争行业内“***、最专业、最理想”的伺服生产企业。 公司开发产品以国家相关行业标准与规程为依据，配件定位以“高节能性、高耐用性、高可靠性、高稳定性”为标准，严把产品质量测试关，让客户使用的放心、使用的安心。低投入高回报：一般情况下，设备投资在8-16个月可以收回（根据产品工艺及地区电价有一定差异）。 可以说将传统液压系统升级为伺服动力系统，不仅节能达到降低成本的目的，同时高稳定性及高生产效率带来可观的经济效益，更重要的是增强了企业竞争力，实现企业产品升级及向生产高附加值产品的战略转移。
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深圳市赛思节能设备有限公司
注塑机伺服节能改造工程焦点
注塑机：取胜的关建如何让注塑机更加节能，成了业界广泛关注的焦点。
随着在环保、能耗等方面日益严格控制，节能已成为各国注塑机电液系统的研究重点。针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，最新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的。因此，各种注射控制精度较高，转速较稳定，可多级调节，电耗低，具有环保和节能优势的全电动式注塑机不断面世，为注塑机注入了新的活力，但其使用寿命与全液压式注塑机比稍有逊色。于是，集液压和电驱动于一体的新型注塑机———电动液压式注塑机应运而生。它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点：可提高动力驱动系统效率，降低能耗损失，促使液压注塑机加快节能技术开发和应用。电动液压式注塑机正以前所未有的力度冲击着传统的液压式注塑机市场，其销售目前虽然还没占很大比例，但代表了今后的发展趋势，已成为注塑机技术发展方向。
国内研发注塑机节能技术的同时，还对节能注射成型原理进行了创新。因为要从根本上实现注射成型的节能，必须开发节能注射成型原理，机构、电气控制及液压动力系统是为注射成型原理服务的，是一种辅助性节能。只有开发出新的节能注射成型原理，配上节能的动力系统和执行机构，才能实现真正的节能。
赛思伺服驱动系统（Servo System）简称伺服系统，是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统，例如数控机床等。使用在伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量较大等特点，这类专用的电机称为伺服电机。当然，其基本工作原理和普通的交直流电机没有什么不同。该类电机的专用驱动单元称为伺服驱动单元，有时简称为伺服，一般其内部包括电流、速度和/或位置闭环
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